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PSA变压吸附制氮机

整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

一、工作原理

制氮机是根据变压吸附原理,采用高品质的碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气,在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应,氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮,氧被碳分子筛优先吸附,氮在气相中被富集起来,形成成品氮气。然后经减压至常压,吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质,实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔,一塔吸附产氮,另一塔脱附再生,通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭,使两塔交替循环,以实现连续生产高品质氮气之目的。

 

二、系统流程

整套系统由以下部件组成:压缩空气净化组件、空气储罐、氧氮分离装置、氮气缓冲罐。

1、压缩空气净化组

空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化组件中,压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘,再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况,ag旗舰厅空分气体特别设计了一套压缩空气除油器,用来防止可能出现的微量油渗透,为碳分子筛提供充分保护。设计严谨的空气净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。经本组件处理后的洁净空气可用于仪表空气。

 

2、空气储罐

空气储罐的作用是:降低气流脉动,起缓冲作用;从而减小系统压力波动,使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了设备可靠稳定的运行。

 

3、氧氮分离装置

装有专用碳分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时,O2、CO2和H2O被其吸附,产品氮气由吸附塔出口端流出。经一段时间后,A塔内的碳分子筛吸附饱和。这时,A塔自动停止吸附,压缩空气流入B塔进行吸氧产氮,对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。两塔交替进行吸附和再生,完成氧氮分离,连续输出氮气。上述过程均由可编程序控制器(PLC)来控制。当出气端氮气纯度大小设定值时,PLC程序作用,自动放空阀门打开,将不合格氮气自动放空,确保不合格氮气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。

 

4、氮气缓冲罐

氮气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度,保证连续供给氮气稳定。同时,在吸附塔进行工作切换后,它将本身的部分气体回充吸附塔,一方面帮助吸附塔升压,另外也起到保护床层的作用,在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。

 

三、技术指标

流量:3-3000Nm?/h

纯度:95%-99.999%

露点:≤-40℃

压力:≤0.6Mpa(可调)

 

四、技术特点

1.合理的内部构件,气流分布均匀,减轻气流高速冲击。

2.完善的流程设计,最优的使用效果。

3.独特的分子筛保护措施,延长碳分子筛的使用寿命。

4.智能联锁不合格氮气排空装置,保证产品氮气质量。

5.可选配氮气装置流量,纯度自动调节系统,远程控制系统。

6.操作简便,运行稳定,自动化程度高,可实现无人运行。

 

五、应用领域

电子工业:半导体及电子元件生产的氮气保护。

热处理:光亮退火,保护加热,粉末冶金机磁性材料烧结等。

食品工业:配置除菌过滤器,可用于充氮包装,粮食储藏,蔬果保鲜,酒类和保存。

化学工业:氮气覆盖,置换,清洗,压力输送,化学反应搅动,化纤生产保护等。

石油天然气工业:石油炼制,容器机管路充氮吹扫盒检漏。注氮采油。

医药工业:中西药充氮储藏,充氮药材气动传送等。

电缆行业:交联电缆生产保护气。

其他:冶金工业,橡胶工业,航天工业等。

纯度、流量、压力稳定可调,满足不同客户的需要。